机械公司2吨去离子水设备的技术要求

一、 主要货物需求一览表

二、技术要求

系统出水量：全年各季节均不小于2T/H，出水电导率<10μs/cm。更换原排水管更换为DN50镀锌钢管，原进水管更换为镀锌钢管，电源线由配电线穿镀锌钢管护套敷设至纯水模组安装点。

1系统要求如下：

1. 1反渗透采用进口产品，性能可靠。单位膜面积的透水速度快、脱盐率高；化学稳定性好，能耐酸碱和微生物的侵袭；使用寿命长，性能衰减小。

1.2系统无易损部件，无需大量维修，使用寿命长

1.3前置处理系统可保护主机高压泵及反渗透膜不受硬物损害。低压开关装置保护高压泵，不会因供水停止而损坏。

1.4在设备开机时，该装置自动发出冲洗膜的命令，淡化水自动冲洗干净膜表面的污物，降低污染速度，延长膜使用寿命。

1.5产品水、浓缩水，设有流量计以监控并调节出水量系统水利用率，通过合理工艺设计，水利用率高。

1.6产品水在线电导率仪连续监测产水水质。

1.7进水及排水压力传感器，在线监测反渗透膜压差，提示清洗时间，并设计有膜清洗系统。

2主要元器件要求如下：

2.1砂滤器

砂滤器选用304不锈钢涂覆玻璃钢或碳钢涂覆玻璃钢；砂滤器设计的断面平均流速应在8～12m/h之间；砂滤器具备自动切换阀组反冲洗功能，阀门具备慢开慢关功能；砂滤器顶部应设置排气阀，底部设置排水阀；砂滤器采用板式布水器；在砂子装填高度附近设置观察镜，观察镜采用法兰固定方式；砂滤器应设置有装料口和卸料口，均应采用法兰连接方式；砂滤器进出口应安装不锈钢压力表，表量程应符合正常运行时压力指示在压力表量程的1/3～2/3之间；砂滤器耐压等级≥6bar。

2.2 碳滤器

碳滤器选用304不锈钢涂覆玻璃钢或碳钢涂覆玻璃钢；碳滤器设计断面平均流速应在8～10m/h之间；碳滤器具备自动切换阀组反冲洗功能，阀门具备慢开慢关功能；碳滤器顶部应设置排气阀，底部设置排水阀；碳滤器采用板式布水器；

在活性炭装填高度附近设置观察镜，观察镜采用法兰固定方式；碳滤器应设置有装料口和卸料口，均应采用法兰连接方式；碳滤器进出口应安装不锈钢压力表，表量程应符合正常运行时压力指示在压力表量程的1/3～2/3之间；碳滤器耐压等级≥6bar。

2.3 精密过滤器

精密过滤器采用304不锈钢材质，并经过内外抛光处理；过滤器滤芯过滤精度为5μm；PP棉熔喷滤芯5支装；过滤器顶部设置有排气阀，底部设置有排放阀；精密过滤器进出口应安装不锈钢压力表；过滤器公称压力≥6bar。

2.4 高压泵

高压泵出口设置不锈钢压力表；多级离芯泵(立式)；高压泵进出口应设置压力开关用于系统保护，如果进口低压或出口高压均应进行报警，停止系统；高压泵过流部件材质应为304不锈钢；高压泵出口应设置电动缓开阀，缓开时间30s～60s，防止对膜组产生冲击；高压泵的流量和扬程应基于系统性能衰减后的计算结果，并提供10%的富余量；高压泵电机绝缘等级F级，防护等级IP55；高压泵排气口应配置自动排气阀，防止内部积气。

2.5 反渗透装置

反渗透装置包括反渗透膜壳、反渗透膜及配套管路系统等；设备设计时，在装膜和卸膜端需留出至少适当距离，便于拆装和维护；进水的PH值应能够调节至6～8之间，根据进水的PH值确定是否需要配置PH调整加药装置；单只膜元件的水回收率不低于15%；膜元件的最高进水温度≤45℃；单只膜元件的脱盐率≥99%；设计时单只膜元件的压力差≤0.3bar；

系统设计时应避免纯水侧背压的产生，无法避免时纯水侧背压应＜0.4bar；

2.6原水泵、纯水输送泵、反洗泵材质均为304不锈钢，380V、50HZ。

2．7其他

2.7.1机架：不锈钢

2.7.2控制箱：不锈钢

2.7.3电磁阀：进口品牌

2.7.4气动原件：费斯托

2.7.5压力表：进水、出水充油压力表

2.7.6高压管路：sus304不锈钢，高压管路及法兰需耐压1.6MP；其它管路： 耐高压U-PVC管。

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