去离子水设备改造工程案例

企业背景：

新兴县某企业，作为当地知名的化工与制药企业，一直致力于提升产品质量和生产效率。在长期的生产过程中，该企业发现原有的离子交换柱去离子水系统在操作、成本及环保等方面存在诸多不足，急需进行改造升级。

原设备问题：

该企业原有的去离子水系统采用传统的阴阳树脂交换技术，虽然能在一定程度上满足生产需求，但存在以下显著问题：

1. 操作复杂：离子交换柱的再生过程需要频繁进行酸碱处理，操作繁琐且易出错。

2. 环保压力大：再生过程中产生的废水含有大量酸碱物质，需要额外进行环保处理，增加了企业的运营成本。

3. 使用成本高：频繁的酸碱再生及废水处理使得整体使用成本居高不下。

4. 产品不连续：由于再生过程需要停机进行，导致去离子水生产不连续，影响生产效率。

改造方案：

为了彻底解决上述问题，该企业决定引入仟净膜处理去离子水设备，对原有系统进行全面改造。改造后的工艺流程如下：

1. 前三段预处理：首先通过物理和化学方法去除原水中的悬浮物、胶体、有机物等杂质，为后续处理提供良好基础。

2. RO膜过滤：采用高精度的反渗透（RO）膜技术，对预处理后的水进行深度过滤，有效去除水中的溶解性离子，离子去除率达到99.5%以上。

新系统特点：

1. 自动化程度高：新系统无需专人操作，大大降低了人力成本。

2. 环保节能：省去了酸碱再生的环节，从根本上消除了再生废水的排放，符合现代企业的绿色生产理念。

3. 性能可靠：RO膜技术成熟稳定，出水水质稳定可靠，满足企业高标准的生产需求。

4. 制水连续：系统可实现连续制水，避免了因停机再生导致的生产中断。

5. 水质在线监测：配备先进的水质在线监测设备，实时掌握出水水质情况，确保产品质量。

改造效果：

经过改造升级后，该企业的去离子水系统在生产效率、成本节约及环保效益等方面均取得了显著成效：

• 生产效率提升：连续制水模式确保了生产线的稳定运行，提高了整体生产效率。

• 使用成本降低：省去了酸碱再生及废水处理的费用，使用成本大幅降低。

• 环保效益显著：减少了有害废水的排放，为企业的可持续发展贡献了力量。

• 产品质量提升：稳定的出水水质为企业的产品质量提供了有力保障。

客户反馈：

“自从采用了仟净膜处理去离子水设备后，我们的生产效率显著提升，使用成本也大幅降低。更重要的是，系统操作简便、环保节能，完全符合我们企业的绿色发展理念。我们对这次改造非常满意！” —— 新兴县某企业负责人

本案例充分展示了仟净膜处理去离子水设备在解决传统离子交换柱系统问题方面的显著优势，为类似企业的设备改造升级提供了有益的参考。